為應(yīng)對(duì)市場(chǎng)上對(duì)機(jī)床加工技術(shù)的迫切需求，并探索多材料精準(zhǔn)加工與效率提升的新路徑，“鋒光電刃”實(shí)踐團(tuán)隊(duì)成員蔣嘉俊于1月16日踏上了前往浙江省衢州市常山縣的旅程，對(duì)浙江博益縫紉科技有限公司進(jìn)行了詳盡的實(shí)地考察。
調(diào)研活動(dòng)首先以參觀企業(yè)的加工車間及倉儲(chǔ)設(shè)施為起點(diǎn)，實(shí)踐團(tuán)成員全面領(lǐng)略了博益公司在高效自動(dòng)化切割機(jī)床生產(chǎn)與使用方面的精湛技藝。他們深入了解了這些機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)踐中所展現(xiàn)的高效能與成本節(jié)約優(yōu)勢(shì)，及其對(duì)鞋業(yè)手工業(yè)發(fā)展的顯著推動(dòng)作用。期間，團(tuán)隊(duì)成員與企業(yè)負(fù)責(zé)人就機(jī)床切割技術(shù)的未來應(yīng)用前景及市場(chǎng)推廣策略展開了深入的探討與交流。
博益公司專注于縫紉機(jī)械科技的研發(fā)，致力于高端智能縫紉設(shè)備的生產(chǎn)與銷售。在生產(chǎn)過程中，他們巧妙地結(jié)合了鋼鐵機(jī)架與軟件技術(shù)，打造出了專門針對(duì)鞋廠皮革及輔料切割的機(jī)床。該機(jī)床通過電腦繪圖投影與軟件控制，利用氣泵和增壓泵推動(dòng)氣動(dòng)刀片進(jìn)行精準(zhǔn)切割，相較于傳統(tǒng)刀模切割方式，其精準(zhǔn)度與生產(chǎn)效率顯著提升，同時(shí)節(jié)省了人力與材料成本，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，然而，在調(diào)研過程中，企業(yè)負(fù)責(zé)人也坦誠地指出了當(dāng)前機(jī)床技術(shù)面臨的挑戰(zhàn)，如關(guān)鍵控制軟件仍需進(jìn)口、切割精度有待提升等。這些問題不僅制約了機(jī)床技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，也為企業(yè)生產(chǎn)帶來了不便。
此次調(diào)研讓實(shí)踐團(tuán)成員深刻感受到了博益公司在傳統(tǒng)皮料切割工藝上的創(chuàng)新突破，以及高效能機(jī)床在市場(chǎng)上的廣闊應(yīng)用前景。盡管機(jī)床技術(shù)已取得一定進(jìn)展，但智能軟件開發(fā)與高效加工技術(shù)仍有待提升。因此，實(shí)踐團(tuán)將繼續(xù)致力于高精密切割技術(shù)的研發(fā)，為生產(chǎn)制造業(yè)注入新動(dòng)力，助力國家實(shí)現(xiàn)從“制造”向“智造”的戰(zhàn)略跨越。